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    鋅合金壓鑄與鋁合金壓鑄工藝特性

    一、鋅合金壓鑄工藝特性

    1)鋅合金具有結晶溫度范圍小、熔點低、填充成形容易、不易產生疏松、不易產生粘模、可延長壓鑄模壽命的特點。

    2)鋅合金力學性能較高,可壓鑄各種復雜、薄壁鑄件,其鑄件可以進行各種表面處理,特別具有良好的電鍍性、并具有良好的常溫使用性能。

    3)鋅合金在壓鑄成為鑄件后,會發生尺寸的收縮,而合金成分對尺寸變化的影響較大,不含銅的鋅合金鑄件其尺寸較為穩定,一般鋅-鋁合金鑄件的尺寸變化不大。

    4)鋅合金工作范圍較窄,溫度低于0時,其沖擊韌度急劇地降低,而溫度超過100時,力學性能顯著下降。

    5)鋅合金易老化,老化現象表現在體積漲大、強度降低、塑性降低。主要原因是由于鉛、錫、鎘等雜質在鋅中溶解度過小,因此,選材和熔煉時應嚴格控制雜質含量。

    6)鋅合金壓鑄因為熔點大概400攝氏度,一般用熱式壓鑄機

    7鋅壓鑄可偏心可中心進澆

    8)鋅壓鑄澆口稍薄

    9鋅壓鑄模仁一般走水

    二、鋁合金壓鑄工藝特性

    1)鋁合金壓鑄熔點高,一般用冷式壓鑄機

    2) 鋁合金密度小,一把可以壓鑄體積大形狀復雜的壓鑄件

    3鋁壓鑄偏心進澆

    4鋁壓鑄澆口稍厚

    5鋁壓鑄模仁一般走油(也有走水

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